Оборудование для производства профнастила Н60

назад в раздел "Оборудование для производства несущего профнастила"

Линия предназначена для производства высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (профнастила) из оцинкованной стали  и лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (полиэстер, пластизоль) толщиной 0,6-0,9 мм методом последовательного профилирования. Данная линия состоит из нескольких агрегатов:

Состав автоматизированной линии:

  1. Разматыватель двухопорный (РДО-10, РДО-7,5), возможно применение консольного разматывателя (РК-10, РК-7,5);
  2. Стан прокатный (профилегибочный);
  3. Ножницы гильотинные;
  4. Приемное стол или рольганг;
  5. Станок отрезной быстрой смены рулона; 
  6. Система автоматического управления (САУ).

Автоматизированная линия для производства профнастила Н60

Схема размещения агрегатов линии для производства профнастила Н60

Характеристики профнастила H60

Профнастил (профлист) Н-60 применяется для изготовления скатных и плоских крыш (в качестве несущей конструкции крыши), неснимаемой опалубки, межэтажных перекрытий,  любых плоскостей, где предполагается сильная постоянная нагрузка. За счет своих конструктивных особенностей он не провисает и не деформируется. Шаг несущей обрешетки в сооружениях, где он используется, может составлять до 6 метров. Незаменим для строительства в районах Крайнего Севера , где снеговые и ветровые нагрузки повышены. От агрессивного воздействия осадков, суточных и годовых колебаний температур стальные листы защищены слоем оцинковки и полимерного покрытия.

Профнастил Н60 – Высота профиля составляет 60 мм, повышена для придания большей прочности и жесткости. Выпускается с полной шириной профлиста Н60 - 902 мм и полезной (монтажной) шириной - 845 мм соответственно. На одном пласте умещается 4 формованных в виде трапеции желобов.

  1. ГОСТ 24045-94
  2. Ширина листа габаритная: 646мм, 807мм 
  3. Ширина листа полезная (монтажная): 600мм, 750мм 
  4. Высота профиля: 60 мм
  5. Толщина металла: 0,6 - 0,9 мм

Внешний вид и чертеж профнастила Н60

Внешний вид и чертеж профиля Н60

Общие характеристики:
Обрабатываемый материал - тонколистовой оцинкованный прокат марки 01 по ГОСТ Р 52246-2004 (сталь ХП, ОН по ГОСТ 14918-80);  
- рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003 (ГОСТ 30246-94)
Ширина штрипса, мм 1250
Толщина, мм  0,6 - 0,9
Режим работы линии автоматический
Режим заправки ленты полуавтоматический
Установленная мощность, кВт 20,2
Габариты линии (ДхШхВ), мм до 30000х2560х1700 мм
Производительность линии, пог. м/мин. до 21,6

Технические характеристики и описание агрегатов линии:  

Разматыватель двухопорный РДО-10/РДО-7,5

Разматыватель двухопорный

Назначение:

Линия для производства профлиста комплектуется разматывателем рулона.  На двухопорном разматывателе необходимо снять катушку, вставить ее в рулон и, вместе с рулоном, поставить ее на опоры. Разматыватель синхронизирует скорость работы со скоростью прокатки при помощи собственной автоматики.

Установленная мощность, кВт: 3

Грузоподъемность, т: 10/7,5

Габариты (ДлхШхВ), мм: 2560х1620х1700

Масса, кг: 1300 /1100


Разматыватель консольный - PK-10/РК-7,5

Разматыватель консольный до 10т, Разматыватель консольный до 7,5т

Назначение:

Линия для производства профлиста комплектуется разматывателем рулона.  На консольный размотчик рулон одевается при помощи кран-балки.  Разматыватель синхронизирует скорость работы со скоростью прокатки при помощи собственной автоматики.

Установленная мощность, кВт: 3

Грузоподъемность, т: 10/7,5

Габариты (ДлхШхВ), мм: 2560х1620х1700

Масса, кг: 1500 /1300


Стан прокатный: СП-60

Стан прокатный для производства профилиста (профнастила) С8

Назначение:

В линии для производства профнастила просечные ножницы находятся в конце прокатного стана. Они нужны для рубки готового профлиста перед складированием его в пачки. Ножи ножниц рубят профнастил без заусенцев. 

Количество рабочих клетей: 24

Установленная мощность, кВт: 15,0

Габариты (ДлхШхВ), мм: 15500х1600х1400

Масса, кг: 16000


Ножницы гильотинные НПГ-1500

Ножницы гильотинные профильные

Назначение:

В линии для производства профнастила ножницы гильотины находятся в конце прокатного стана. Они нужны для рубки готового профлиста перед складированием его в пачки. Ножи ножниц выполнены в форме прокатываемого профиля и рубят профнастил без заусенцев. Для профилированных настилов, где высота профиля и толщина металла малы, используются ножницы гильотины.

Установленная мощность, кВт: 2.2

Габариты (ДлхШхВ), мм: 1500х400х1100

Масса, кг: 450


Приемное устройство

Назначение:

Назначение приемного устройства – прием готовых листов профнастила и складирование их в пачки для последующей упаковки. Мы изготавливаем два вида приемных устройств – устройство с откатной тележкой (практичное и экономичное решение) и автоматический штабелер. Автоматический штабелер управляется автоматической системой управления оборудования профнастила.

Габариты (ДлхШхВ), мм: до 12000х1350х1200

Масса, кг: 350


Станок отрезной для быстрой замены рулона.

Назначение:

Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы заменить рулон на другой цвет (без отхода)


Система автоматического управления (САУ)

Автоматизированная система управления

Исполнена на элементной базе компании Siemens и частотного преобразователя Altivar с применением комплектующий компаний WAGO, MOELLER, OWEN, ABB, MAPLE SYSTEMS, SICK, Telemecanique. Управление осуществляется с сенсорного экрана (TouchScreen). Позволяет управлять такими параметрами, как: скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикла отгрузки.

Силовой блок: Смонтирован непосредственно на раме профилегибочного стана, что позволяет освободить доступ к основным механизмам, уменьшить занимаемую площадь, повысить безопасность и снизить уровень электромагнитного излучения в зоне работы оператора.

Пульт управления: Имеет современный интерфейс на базе цветной сенсорной панели, с которой полностью осуществляется управление линией. Располагается отдельно от силового блока и соединяется с ним кабелем под низким напряжением (40В), что исключает поражение оператора электрическим током в результате нештатной ситуации. Обеспечивает более удобный и наглядный ввод параметров работы линии.  

Достоинства АСУ:

- Увеличить срок службы технологического оборудования за счет введения плавного пуска. Плавный пуск-стоп линии обеспечивает: пуск линии без рывков - нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей; отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы

- обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);

- увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);

- обеспечивает точность реза по длине ±1мм на 6м профиля.
- Уменьшить расход электроэнергии более чем на 40% за счет оптимизации работы электродвигателей

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

  1. В производственном цехе должен быть ровный бетонный пол. Из всей линии для производства профнастила, к полу рекомендуется закрепить на анкерные болты только разматыватель рулона.
  2. В цехе должно быть грузоподъемное устройство. Идеальный вариант – наличие кран-балки грузоподъемностью не менее 5 тн. В случае невозможности использования кран-балки, допускается использование монорельса с тельфером или погрузчика;
  3. Рекомендуемая температура в помещении цеха не должна быть ниже +4 °С. Дело в том, что при отрицательной температуре производство профнастила из металла с лакокрасочным покрытием не желательно, т.к. на поверхности покрытия образуются микротрещины;
  4. В цехе необходимо предусмотреть площади под склад рулонов. Рулоны должны храниться в непосредственной близости от разматывателя;
  5. Готовый профнастил надо упаковывать и где-то хранить до отгрузки. Это можно делать в цехе или на открытом воздухе;
  6. Любое производство профнастила предполагает погрузо-разгрузочные работы. Поэтому, в цехе должно быть предусмотрено место для подъезда автотранспорта.

Срок изготовления линии:

2 месяца

Срок гарантийного обслуживания:

1 год

Все интересующие вопросы Вы можете уточнить по:

тел: 8 (4742) 37-60-38 или e-mail: sales@poliprofile.ru

Новости

04.07.2011 В НАЛИЧИИ!!!! Станок двухвалковый для производства металлошифера

Станок двухвалковый для производства металлошифера.

04.03.2009 Новая линия по производству желоба
Тематика: Новинки!!!!!

Научно-производственная компания «ПолиПрофиль» начала выпускать линию по производству доборных элементов систем водостока (желоба и фигурные коньки) непрерывной длины

04.02.2009 Старт новой линии по производству водостока непрерывной длины
Тематика: Новинки!!!!!

Научно-производственная компания «ПолиПрофиль»запустила в производство новую линию собственной разработки. Данная линия позволяет производить трубы систем водостока непрерывной длины.


Какие последствия удаления аденомы гипофиза могут возникнуть. Какие последствия удаления аденомы гипофиза могут возникнуть. Какие последствия удаления аденомы гипофиза могут возникнуть.